Als einziger Motorsägen-Hersteller fertigt STIHL neben den Motoreinheiten auch die Sägeketten und Führungsschienen selbst. Das Ergebnis: alle Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt - die Voraussetzung für hohe Schnittleistung.
STIHL Sägeketten sind "Schweizer Präzisionsarbeit" aus dem STIHL Werk in Wil. Sie werden auf Spezialmaschinen gefertigt, die von STIHL selbst entwickelt und produziert wurden.
Als einziger Motorsägen-Hersteller fertigt STIHL neben den Motoreinheiten auch die Sägeketten und Führungsschienen selbst.
Das Ergebnis: alle Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt - die Voraussetzung für hohe Schnittleistung und beispielhafte Funktionssicherheit.
STIHL Sägeketten zeichnen sich durch technische Innovationen und hohe Fertigungsqualität aus. Welche überzeugenden Qualitätsmerkmale typisch STIHL sind, erfahren Sie auf dieser Seite
Eine Harvester-Sägekette wird im täglichen Arbeitseinsatz extrem belastet. Die Sägekettenteile sind ständig wechselnden Zugkräften ausgesetzt, die zu Rissen und letzten Endes zum Bruch der Kette führen können. Mit der Rapid Micro Harvester (RMH) und Rapid Micro Harvester Special (RMHS) hat STIHL Harvester-Sägeketten entwickelt, die den hohen Ansprüchen in der hochmechanisierten Holzernte dauerhaft standhalten und durch ihre wesentlich längere Lebensdauer überzeugen.
Durch asymmetrisch geformte Gleitflächen wird die Verschleißfläche vergrößert. Dies hat einen erheblich reduzierten Druck auf die Verbindungsglieder zur Folge und verlängert die Lebensdauer der Sägekette. Durch die unterschiedlich großen Gleitfächen sind die Verbindungsglieder laufrichtungsabhängig, d.h. es gibt linke und rechte Verbindungsglieder.
Die Treibglieder sind im Bereich der Bohrungen für die Nietbolzen verstärkt. Der Bereich des Treibglieds, der in der Schienennut läuft ist abgesetzt - 2,0 mm Treibglieddicke.
Bei der STIHL RMHS wurden alle beanspruchten Sägekettenteile deutlich verstärkt. Kräfte, die auf Treib- und Verbindungsglieder, Schneidezähne und Nietbolzen lasten, können so besser auf die gesamte Sägekette verteilt werden. So gestärkt bleibt die Rapid Micro Harvester Spezial (RMHS) bis zu 70 % länger einsatzfähig als herkömmliche Harvesterketten mit 2,0 mm Treibglieddicke.
Hier finden Sie ein kleines Glossar mit den wichtigsten technischen Begriffen rund um das Thema STIHL Sägeketten.
Der Rückschlag ("Kickback"), d.h. ein Hochschlagen der Säge, ist eine der gefährlichsten Situationen bei der Arbeit mit der Motorsäge. Er tritt auf, wenn die Sägekette im Bereich des oberen Viertels der Schienenspitze auf Holz oder einen festen Gegenstand trifft. STIHL Sägeketten mit 3-Höcker-Verbindungsgliedern sind hinsichtlich einer reduzierten Rückschlagneigung optimiert.
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Die Schnittlänge bestimmt den Einsatzbereich und die Anzahl der Treibglieder der Kette.
Die Teilung ordnet eine Kette bestimmten Leistungsklassen zu. Die Größe der Schneidzähne wird durch die Teilung bestimmt. Um die Teilung festzustellen, messen Sie von der Mitte eines Nietbolzens bis zur Mitte des übernächsten und teilen das Ergebnis durch zwei.
Die Kette wird mit den Treibgliedern in der Schiene geführt. Um erhöhten Verschleiß zu vermindern, müssen die Treibglieddicke und die Nut der Führungsschiene übereinstimmen.
Neben den bekannten STIHL Sägeketten fertigt das Werk in Wil seit einiger Zeit auch HS-Messer höchster Qualität und Güte für verschiedene Versionen der STIHL Heckenscheren.